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  实锤VOC废气处理工艺,环亚眼中的VOC废气

发布时间:2020-03-15 16:17      点击:

环亚环保小讲堂,今日带您充分了解VOC废气,自从有了环亚小课堂再也不用担心排放超标被处罚了

VOC气体

在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等化工范畴,挥发性的有机化合物,简称为VOC(Volatile Organic Compounds)),一般作为溶剂来运用。这些有机溶剂假如挥发到大气环境中,不只会对大气环境构成严重污染,并且人体呼入被污染的气体后,对人体健康产生危害。

比方,苯作为溶剂挥发到大气环境中,不只能够被人体的皮肤所吸收,并且还可经过呼吸体系进入人体内部,构成慢性或急性中毒。  苯类化合物不只会对人体的中枢神经构成必定的损害,并且还可能构成神经体系的障碍,进入人体后还会危害血液和造血器官,甚至会有出血症状或患上败血症。氧化效果下,苯在生物体内可氧化成苯酚,然后构成肝功能反常,对骨骼的生长发育非常晦气,诱发再生障碍性贫血。因而,ACGIH把苯列为潜在致癌物质。卤代烃类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良状况,并且很有可能致癌。

所以,有必要控制VOC的排放,这不只是对环境担任,也是对咱们的生命健康担任。

VOC废气处理工艺

当时,VOC废气处理技能首要包括热损坏法、变压吸附别离与净化技能、吸附法和氧化处理办法等。

热损坏法

热损坏法是指直接和辅佐焚烧VOC气体,或运用合适的催化剂加快VOC的化学反应,终究到达下降有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理办法。

热损坏法关于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因而,在处理低浓度废气中得到了广泛运用。

这种办法首要分为两种,即直接火焰焚烧和催化焚烧。直接火焰焚烧对有机废气的热处理功率相对较高,一般状况下可到达 99%。而催化焚烧指的是在催化床层的效果下,加快有机废气的化学反应速度。这种办法比直接焚烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技能。

活性炭吸附法

运用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气经过活性炭床,其间的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。

炭吸附法首要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的收回。

 

当炭吸附到达饱满后,对饱满的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽构成蒸汽混合物,一同脱离炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。

 

关于水溶性VOC气体,用精馏将液体混合物提纯;水不溶性VOC气体,用沉析器直接收回VOC。比方,涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故能够直接收回。

炭吸附技能首要用于废气中组分比较简单、有机物收回运用价值较高的状况,适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不大,排气量较大的场合,特别对含卤化物的净化收回更为有效。

冷凝法

废气中别离出来,直接收回。但这种状况下,脱离冷凝器的排放气中仍含有适当高浓度的VOC,不能满意环境排放规范。要获得高的收回率,体系需求很高的压力和很低的温度,设备费用显著地添加。

这种处理办法首要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。

一般适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的收回处理,因为大部分VOC是易燃易爆气体,遭到爆炸极限的约束,气体中的VOC含量不会太高,所以要到达较高的收回率,需选用很低温度的冷凝介质或高压办法,这势必会添加设备出资和处理本钱,因而,该技能一般是作为一级处理技能并与其它技能结合运用。

膜别离技能

膜别离技能的根底就是运用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜,该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10-100倍,然后实现有机物的别离。适于高浓度、高价值的有机物收回,其设备费用较高。

最简单的膜别离为单级膜别离体系,直接使压缩气体经过膜表面,实现VOC的别离。单级膜因别离程度很低,难以到达别离要求,而多级膜别离体系则会大大添加设备出资,故而在这方面的技能还有很大的研究空间。

变法吸附技能

吸附剂在必定压力下吸附有机物;当吸附剂吸附饱满后,经过压力变换来“释放”脱附的有机物。其特点是无污染物,收回功率高,能够收回反应性有机物。但是该技能操作费用较高,吸附需求加压,脱附需求减压,环保中运用较少。

热氧化法

经过焚烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃-1,000℃,这样不可避免地具有高的燃料费用;为下降燃料费用,需求收回热量,有两种办法:传统的间壁式换热,新型非稳态蓄热换热技能。

间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量,它能够收回40%-70%的热能,并用收回的热量来预热进入氧化体系的有机废气。预热后的废气再经过火焰来到达氧化温度,进行净化,间壁换热的缺点是热收回功率不高。

蓄热式热氧化(简称RTO)收回热量选用一种新的非稳态热传递办法。首要原理是:有机废气和净化后的排放气替换循环,经过多次不断地改变流向,来最大极限地捕获热量,蓄热体系提供了极高的热能收回。

催化燃烧法

漆废气经阻火器进入催化净化装置,在板式热交流器内与高温尾气进行热量交流,经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温,到达起燃温度的废气持续进入催化床内,在贵金属Pt、Pd催化剂的效果下,使有机溶剂彻底氧化分解为H2O和CO2,并释放出很多反应热,可维持催化燃烧所需的起燃温度,到达热平衡。

板式热交流器将高温尾气与进口低温废气进行热量交流,部分热量得以收回,减少了预热能耗。经收回部分热量的高温尾气在引风机抽力的效果下经过排气筒达标排放。

体系到达热平衡后主动关闭电加热装置,尔后,催化燃烧体系就靠废气中的有机溶剂焚烧时产生的热能,在无须外加能源的根底上使催化燃烧持续进行直至完毕。考虑到净化装置需求维修,在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。

在运用有机溶剂的职业中,轿车涂装、印刷等职业,有机溶剂浓度低、风量大,若选用上述办法都将运用庞大的设备,耗用很多经费。目前对这类低浓度、大风量的有机废气,首要选用下面几种办法进行管理。

蜂窝轮式浓缩体系

该体系选用蜂窝轮,接连不断地将低浓度、大风量的排气中的有机溶剂吸附、别离;然后,再用小风量的热风脱附得到高浓度、小风量的含有机溶剂气体。浓缩后的气体再与小型的催化燃烧或活性炭收回装置组合,构成经济的处理体系。

脱附后的排气只要用吸附风量十几分之一的装置就能够进行处理了。该体系体积小,费用低,在国外已成为管理低浓度、大风量有机废气的首选办法,并得到广泛运用。

液体吸收法

经过有机废气与液体吸收剂触摸,使其间的有机溶剂被吸收剂所吸收,再经解吸,将有机溶剂除去或收回,井使吸收剂获得再生重复运用。

生物法

生物脱臭运用微生物将有机溶剂分解。因耗能非常低,工作费也很便宜而遭到人们重视,特别是在欧洲,以德国为中心进行技能开发,运用实例逐步增多。

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