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  前方高能布袋除尘器就该这么用

发布时间:2020-04-06 18:20      点击:

你知道吗?布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。大型布袋除尘器是借鉴国内外先进技术,研制成功的新型长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、布袋除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了除尘滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
 
布袋除尘器在正常运行时,含尘气体在风机的引导下由顶部入口进入除尘器,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,布袋除尘器使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。
 
布袋除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到的设定值时,脉冲控制仪控制脉冲阀开启,气包内喷射出一股高速高压气流,同时引流周边气流均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,在重力的作用下掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。上一排滤筒会先脉冲反吹,然后控制仪选择下一排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。
 
布袋除尘器的主要特征有:
 
1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋。
 
2、采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。
 
3、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。
 
4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。
 
5、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,便于老厂改造。
 
布袋除尘器使用前的注意事项:
 
1、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。
2、脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小,右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般调节为一分钟左右(看表调时间),平时两个旋钮的位置均设在右旋450左右即可。
3、在除尘器工作中,每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防止二次扬尘。
 
4、手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。
 
5、除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
6、启动粉碎机前先启动除尘器。
7、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。
 
8、电动阀门指针在900为开启,指针在00为关闭。
 
布袋除尘器的维护方法:
 
1、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
 
2、布袋式收尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使布袋除尘器停止工作。
 
3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
 
4、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地扫除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
 
5、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
 
6、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
 
7、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时扫除。
 
8、停机时,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在布袋除尘器停止工作时,必须反复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
 
9、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
 
10、定期测定布袋式收尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处置。
好了今天关于布袋除尘的知识就说到这里,想要了解更多环保知识,关注我们吧。
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