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  环亚小课堂讲述VOCs治理设备使用安全之RTO的使用

发布时间:2020-03-16 09:54      点击:

  RTORegenerative Thermal Oxidizer,蓄热式热氧化器)是最近十几年国内兴起的一种有机废气处理技能。该技术尤其适用于中低风量、中高浓度、成分杂乱的有机废气的处理,因为其较高的处理效率、基本不产生二次污染、运转安全等长处,受到许多地方环保部门的热捧。 

经过近几年的运用,RTO也暴露出了一些问题,其中比较突出的问题就是RTO的失火、爆炸等安全问题。据国内某石化工业园区的环保部门统计,该园区共有7RTO设备,其间有3套发作过不同程度的火灾、爆炸等安全事端。因而,不论是环保规划公司还是化工企业,都有必要对RTO的安全问题给予高度的重视,防患于未然。 

从部分企业运用情况查询来看,首要存在以下几方面原因: 

(1) 部分企业主体装置规划时未考虑运用RTO,存在规划上安全办法不到位、自动化程度缺乏、实践工况与设备负荷不匹配。 

(2) 企业有机废气的成份比较多元化、气量不安稳。精细化工等企业间歇生产的特色,使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。 

(3)部分企业未充沛根据自身企业实践,合理选择设备设施。生产后实践工况与RTO 理想状况相差较大。 

(4) 突发性问题的考虑不周,发作突发问题时应对不得当、不及时。 

为了避免RTO安全事端的发作、降低事端丢失,环保规划单位在进行RTO规划时有必要把安全问题放在第一位来考虑,目前比较常见的办法概括为以下几点: 

(1)规划人员要了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特色及可能存在的突发因素。 

(2) 严格控制RTO进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防爆破的一个最底子的办法。 

RTO本身就是一个点火源,假如进口浓度已经超越爆破下限,即便前面用了防爆风机、管道采用了防静电都杯水车薪。因为有机物的爆破下限跟着气体温度的提高会大幅降低,一起因为化工企业有机废气的突发性排放,进口浓度有必要远低于爆破下限。

 

首要办法有: 

①废气进口及必要的废气支路进口处装置浓度监测仪; 

②关于高浓度废气,RTO进口加稀释风阀; 

③废气进口加缓冲罐,缓冲罐的体积要规划得当; 

④浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题第一时间做出正确的动作。 

(3) 为了降低安全事端造成的丢失,一般有如下办法: 

①在RTO进口加阻火器,避免回火; 

②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片; 

③在设备附近设置一些消防设施。

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