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  沸石分子筛转轮吸附浓缩+热氧化VOCs处置工艺引见

发布时间:2020-02-21 09:34      点击:




随着VOCs的排放限制,新环境法规的公布变得越来越严厉。越来越多的空气量很大、低浓度、复杂的VOCs净化处置项目面临一次性投资和大量运营本钱。因而,分子筛吸附浓缩轮+热氧化结合VOCs处置工艺适用于处理此类VOCs的净化。

与蜂窝活性炭的吸附和浓缩相比,沸石分子筛具有许多优点,如平安系数、连续操作、解吸后浓度动摇小等,越来越多的沸石分子筛流道成为这类项目的主流处置过程和加工设备。

沸石分子筛转子吸附浓度+催化熄灭废气处置系统采用吸附 - 解吸 - 浓缩三连续变温吸附、解吸程序,将低浓度、高风量有机废气浓缩至高浓度、小流量浓缩气体。其设备特性适用于处置大流量。、低浓度、含有各种有机成分的废气。

沸石分子筛轮吸附密封系统分为处置区和再生区,吸附轮迟缓旋转,确保整个吸附过程连续。当含有挥发性有机化合物(VOC)的废气经过转子的处置区时,废气成分被流道中的吸附剂吸附,流道逐步变得饱和,处置后的废气被净化和排空。同时,在再生区,高温空气经过吸附饱和的流道,使得流道中吸附的废气被高温空气解吸并带走,从而恢复了吸附才能。转轮并完成持续去除VOC的效果。还增加废气浓度以促进催化氧化处置。高温解吸热空气(~220℃)来自催化熄灭室中产生的高温烟道气。经过解吸产生的浓缩废气首先在进入催化床之前与热交流器单元中的高温烟气交流,并停止脱气脱气并进入催化床。在催化床中将解吸的气体升温至300℃以停止催化氧化反响,并将有机组分氧化成无毒无害的CO 2和H 2 O,并释放热量。构成的烟道气(<650℃)在排出时与进气停止热交流,并直接排放到烟囱中或分开以用作解吸热空气。吸附轮迟缓旋转的连续操作十分合适于连续操作和间歇操作。

沸石分子筛吸附浓缩轮+催化熄灭废气处置系统净化系统采用全自动控制。当操作呈现问题时,系统自动报警、关机,便于管理,俭省人力,操作烦琐,平安牢靠。



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